量子效率(Quantum Efficiency，QE)是衡量光電器件將入射光子轉(zhuǎn)化為光電子或光子的能力的重要參數(shù)。量子效率測試系統(tǒng)旨在準確測定這一關(guān)鍵指標，其工作原理涉及多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
 

　　(一)光源與光學(xué)系統(tǒng)
 

　　系統(tǒng)首先需要一個穩(wěn)定的光源，通常涵蓋從紫外到紅外的廣泛光譜范圍，以適應(yīng)不同類型光電器件的測試需求。光源發(fā)出的光線經(jīng)過一系列的光學(xué)元件，如透鏡、濾光片等，進行準直、單色化處理。濾光片可選擇性地讓特定波長的光通過，使得能夠準確測量器件在不同波長下的量子效率。例如，在測試太陽能電池時，通過切換不同波長的濾光片，可以獲取電池對不同波段太陽光的響應(yīng)特性。
 

　　(二)樣品激勵與信號收集
 

　　準直后的單色光照射到待測的光電器件樣品上，光子被樣品吸收后產(chǎn)生光生載流子(如電子 -空穴對)。在光伏器件中，這些載流子會在內(nèi)建電場的作用下分離并產(chǎn)生光電流；對于發(fā)光器件，則可能將電能轉(zhuǎn)化為光子發(fā)射出來。測試系統(tǒng)通過專業(yè)的電極連接和光學(xué)收集裝置，分別采集光電流或發(fā)光強度等信號。對于微弱信號的采集，通常會采用高靈敏度的電流放大器或光電探測器，以確保信號的準確性和可靠性。
 

　　(三)信號處理與量子效率計算
 

　　采集到的電信號或光信號經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換后輸入到計算機控制系統(tǒng)。在這里，軟件會根據(jù)預(yù)先校準的參數(shù)，如入射光強、波長等信息，結(jié)合采集到的樣品響應(yīng)信號，按照量子效率的定義公式進行計算。量子效率等于產(chǎn)生的光電子數(shù)或輸出光子數(shù)與入射光子數(shù)的比值。通過在不同波長下重復(fù)上述測試過程，就可以得到光電器件的量子效率光譜曲線，反映其在各個波長下的光電轉(zhuǎn)換性能。

 

　　量子效率測試系統(tǒng)的使用注意事項：
 

　　1.環(huán)境控制
 

　　-溫度控制：保持測試環(huán)境的溫度穩(wěn)定，避免溫度過高或過低對樣品和設(shè)備的性能產(chǎn)生影響。一般來說，實驗室的溫度應(yīng)控制在20 -25℃左右。
 

　　-濕度控制：控制環(huán)境的濕度，防止?jié)穸冗^大導(dǎo)致設(shè)備受潮損壞或影響測量結(jié)果的準確性。相對濕度一般應(yīng)保持在40 -60。
 

　　-避光條件：測試過程應(yīng)在暗室或避光條件下進行，以防止外界光線干擾測量結(jié)果。特別是對于低光強信號的測量，避光措施尤為重要。
 

　　2.設(shè)備維護
 

　　-定期校準：定期對量子效率測試系統(tǒng)的各個設(shè)備進行校準，包括光源、單色儀、電流計、探測器等，以確保測量結(jié)果的準確性和可靠性。校準周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率和穩(wěn)定性確定，一般建議每月或每季度進行一次校準。
 

　　-清潔保養(yǎng)：保持設(shè)備的清潔，定期清理光源、光學(xué)元件、樣品臺等部件表面的灰塵和污垢。同時，要注意避免使用不當?shù)那鍧嵐ぞ吆头椒ǎ悦鈸p壞設(shè)備。
 

　　-正確操作：在使用設(shè)備時，要嚴格按照操作規(guī)程進行操作，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或測量結(jié)果錯誤。例如，在調(diào)整單色儀波長時，要緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，避免用力過猛損壞儀器；在使用電流計或皮安表時，要注意正確的量程選擇和連接方式。
 

　　3.樣品處理
 

　　-避免污染：在安裝和測試樣品時，要避免樣品受到污染，如手指觸摸樣品表面、樣品與其他物體碰撞等。如果樣品表面被污染，應(yīng)及時進行清潔處理。
 

　　-固定牢固：確保樣品在測試過程中固定牢固，不會因震動或其他原因發(fā)生移動，以保證光照射的穩(wěn)定性和測量結(jié)果的準確性。
 

　　4.數(shù)據(jù)記錄與處理
 

　　-準確記錄：在測量過程中，要準確記錄每個測量點的數(shù)據(jù)，包括光波長、光功率、光電流等信息。同時，要記錄測試日期、樣品信息、設(shè)備參數(shù)等相關(guān)信息，以便后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和結(jié)果對比。
 

　　-異常數(shù)據(jù)處理：在數(shù)據(jù)處理過程中，要注意檢查數(shù)據(jù)的合理性和一致性。對于明顯偏離正常范圍的數(shù)據(jù)點，要進行分析和判斷，找出可能的原因，如設(shè)備故障、樣品問題或操作失誤等，并進行相應(yīng)的處理。如果無法確定原因，應(yīng)重新進行測量。